Machen Sie sich immer noch Sorgen darüber, wie Sie das Hinternschweißen von HDPE -Rohren bedienen können?

Machen Sie sich keine Sorgen, unter Eastboom® hat detaillierte Betriebsschritte für Sie ausgeklärt, damit Sie sich schweißen könnenHDPE -Rohreleicht!

Schließen Sie die Stromversorgung jedes Teils der Schweißmaschine an. Sie müssen 220 V, 50 Hz Wechselstrom mit Spannungsschwankungen innerhalb von 10%verwenden, und die Stromversorgung sollte einen Erdungsdraht haben. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Oberfläche der Heizplatte sauber und frei von Kratzern ist.

Schließen Sie die Pumpstation und den Rahmen mit hydraulischen Linien an. Überprüfen und reinigen Sie den Schmutz an den Fugen, um zu verhindern, dass Schmutz in das hydraulische System eintritt und die hydraulischen Komponenten beschädigt; Nachdem die hydraulischen Linien angeschlossen sind, sollten die Fugen gesperrt werden, um zu verhindern, dass die Gefahr der Gelenke während des Betriebs unter hohem Druck geöffnet wird.

Klemmen Sie das HDPE -Rohr, um festgeschweißt zu werden, und fixieren Sie es auf dem Rahmen. Beim Schweißen von Rohren mit großer Durchmesser ist es am besten, weggeworfene Rohrabschnitte oder Sonderstützen für das Pad und das Level zu verwenden, um das Rohr zu schützen und die Reibung während des Schweißverfahrens zu verringern.

Öffnen Sie den Rahmen, platzieren Sie den Mahlschneider, drehen Sie den Verriegelungsknopf und fixieren Sie den Mahlschneider am Rahmen. Beim Starten der Pumpenstation sollte sie durchgeführt werden, wenn sich der Richtungssteuergriff in der neutralen Position befindet. Es ist streng verboten, unter hohem Druck zu beginnen.

Beginnen Sie den Mahlschneider, schließen Sie die Klemmen und schneiden Sie die Endflächen der Rohre (oder Armaturen).

Wenn sich ein kontinuierliches Schneiden bildet, reduzieren Sie den Druck, öffnen Sie die Klemmen und schalten Sie den Fräser aus. Dieser Vorgang muss in der Reihenfolge der Verringerung des Drucks zuerst durchgeführt werden, dann die Klemmen öffnen und schließlich den Fräser ausschalten.

Entfernen Sie den Fräser, schließen Sie die Klemmen und überprüfen Sie den Spalt zwischen den beiden Enden des HDPE -Rohrs (der Spalt darf nicht größer als 0,3 mm sein). Vermeiden Sie beim Entfernen des Mahlschneiders aus dem Rahmen eine Kollision zwischen dem Frässchneider und den Endgesichtern. Wenn eine Kollision aufgetreten ist, ist eine Wiederbelebung erforderlich; Berühren Sie die gemahlenen Endgesichter nicht mit Händen oder kontaminieren Sie sie mit Öl oder anderen Schmutz.

Überprüfen Sie die Koaxialität derHDPE -Rohre(Die maximale Fehlausrichtung muss 10% der Rohrwanddicke betragen). Wenn die Lücke und die Fehlausrichtung zwischen den beiden Endgesichtern den Anforderungen nicht erfüllen, sollten die zu verschweißten Teile neu gestaltet und gemahlen werden, und der nächste Schritt kann erst nach Bestehen der Inspektion durchgeführt werden.

Überprüfen Sie, ob die Temperatur der Heizplatte geeignet ist (210 ℃ ± 10 ℃), und die rote Anzeigelicht der Heizplatte sollte eingeschaltet oder blinkt sein. Nachdem das rote Licht auf der Heizplatte zum ersten Mal aufleuchtet, warten Sie am besten weitere 10 Minuten vor dem Gebrauch, so dass die Temperatur der gesamten Heizplatte gleichmäßig ist.

Testen Sie den Luftwiderstandsdruck P0 des Systems und zeichnen Sie ihn auf. Der Widerstandsdruck jeder Schweißnaht muss gemessen werden; Wenn der Widerstandsdruck zu hoch ist, Methoden wie Polsterung mit kurzHDPE -Rohrekann verwendet werden, um es zu lösen.

Haben Sie andere technische Schwierigkeiten? Kontaktieren Sie uns direkt! Die technischen Ingenieure von EastBoom helfen Ihnen bei der Auslöste im Detail.