2025-12-12
Platten aus Steinwolle, hergestellt aus Basalt und anderen natürlichen Erzen, sind erstklassige anorganische Dämmstoffe. Ihre Exzellenz. Aufgrund ihrer hohen Feuerbeständigkeit und Wärmespeicherung werden sie häufig in Gebäuden, Fabriken und Gewächshäusern eingesetzt. Nachfolgend finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu deren Auswahl, Installation und Verwendung.
A1: Über 80 % der Steinwolle ist natürliches Erz (Basalt, Dolomit usw.). Hergestellt durch Schmelzen von Erz bei ≥1400℃, Spinnen zu Fasern, anschließendes Pressen und Verbinden. Sein größter Vorteil gegenüber EPS/XPS ist die Brandschutzklasse A1 (GB8624-2012): 100-mm-Platten widerstehen ≥1000 °C für mehr als eine Stunde (kein Schmelzen/Tropfen, wenig Rauch), während organische Platten normalerweise der Klasse B angehören. Sie halten außerdem mehr als 25 Jahre (EPS nur 5–8) und behalten die Isolierung in feuchtem Zustand. Funktioniert gut in feuchten Bereichen.
A2: Wichtige Spezifikationen: Brandschutz, Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit, Wasserabweisung, Umweltfreundlichkeit. Die Prioritäten sind unterschiedlich: ① Außenbereiche/Dächer: Klasse A1 (Muss für Hochhäuser), Wärmeleitfähigkeit 0,040–0,048 W/(m·K), Druckfestigkeit ≥100 kPa. ② Badezimmer/Keller: Wasserabweisung ≥98 % (Absorption <1,0 %), um Schimmelbildung vorzubeugen. ③ Industrieller Einsatz: Hitzebeständigkeit (stabil unter 600℃) und Haltbarkeit. ④ Home Reno: Formaldehyd <0,01 mg/L (unter 0,1 mg/L Standard) und ISO14001-Zertifizierung.
A3: Nutzungsbedingte Unterschiede: ① Normal: Wärmeleitfähigkeit 0,045–0,048 W/(m·K), Klasse A1. Für trockene Innenwände (Isolierung + Schallschutz). ② Wasserabweisend: ≥1,5 % Silan, 98 % Wasserabweisung (Absorption ≤5 %). Für Dächer, Badezimmer, Kühlräume. ③ Feuerbeständig: Dichte ≥180 kg/m³, hervorragende Feuerfestigkeit. Wird als 300-mm-Hochhaus-Brandschutz, Brandschutzwand und Aufzugsschacht verwendet.
A4: SchlechtSteinwollehat überschüssiges Formaldehyd, schlechte Isolierung und geringe Festigkeit. Identifizieren Sie es per „Look-Check-Test“: ① Aussehen: Gute Bretter haben eine gleichmäßige Farbe, feine, dichte Fasern und glatte Schnitte; Schlechte sind stumpf und haben abfallende Fasern. ② Prüfen: „China Green Building Material“-Zeichen, ISO14001, GB8624-2012 Klasse A1, Formaldehydtest (<0,1 mg/L). ③ Test: Gute Bretter widerstehen dem Verdrehen; Schlechte zerbröckeln, Fasern kleben.
Im Jahr 2025 ist Langfang Kewens „KW-YM-01“ zuverlässig. Vermeiden Sie Boards unter 32 Yuan/㎡ – einige verwenden recycelte Baumwolle mit einem Formaldehydgehalt von bis zu 0,12 mg/l (z. B. eine Marke aus Guangzhou), was aufgrund der recycelten Baumwolle unsicher ist.
A5: Wählen Sie nach Brandrisiko, Belastung und Isolationsbedarf (Schwerpunkt auf Dicke/Dichte): ① Hochhäuser: Wasserabweisend (140–180 kg/m³, 50–100 mm), 8–10 Anker/㎡; Brandschutzwände: feuerbeständig (≥180 kg/m³, 300 mm). ② Landhäuser: Normal (100–120 kg/m³, 50–80 mm); wasserabweisend für Küche/Bad. ③ Fabriken: Hochtemperaturbeständig (120–160 kg/m³, 80–150 mm) für Rohre; ≥100 mm zur Schalldämmung (≥40 dB). ④ Gewächshäuser: Leicht wasserabweisend (80–100 kg/m³, 50–70 mm).
A6: Die Preise hängen von den Rohstoffen, der Dichte, der Wasserabweisung und der Marke ab. 2025-Bereiche: ① Normal (100–120 kg/m³): 32–41 Yuan/㎡. ② Wasserabweisend (120–160 kg/m³): 41–48 Yuan/㎡ (Mainstream-Marken: 39–45 Yuan/㎡). ③ High-End-Öko (160–180 kg/m³): 45–55 Yuan/㎡. ④ Feuerbeständig (≥180 kg/m³): Über 55 Yuan/㎡. Bei Großeinkäufen sparen Sie 5-10 %.
A7: Die Vorbereitung gewährleistet Isolierwirkung, Leistung und Lebensdauer: ① Untergrundprüfung: Wände/Dächer müssen flach (≤5 mm/m uneben), trocken (Feuchtigkeit <8 %) und sauber sein. Mit Mörtel ausbessern; Stahlkonstruktionen entrosten und lackieren. ② Plattenvorbereitung: Zuschnitt (scharfe Werkzeuge), 45°-Fasen für Ecken; Messen Sie Öffnungen vor, um Abfall zu reduzieren und Material zu sparen. ③ Werkzeuge: Qualifizierter Klebstoff, Anker (außen ≥50 mm tief), ≥160 g/m² Maschengewebe, Dichtmittel. Vermeiden Sie billige Zubehörteile.
A8: Wichtige Regeln zur Fehlervermeidung: ① Verklebung/Befestigung: Spotrahmen/Vollverklebung (≥50 % Abdeckung, ≥60 % für Hochhäuser), Lüftungslöcher an den Kanten. Anker: 6-10/㎡, 600-800 mm Abstand. Keine Nassinstallation oder flache Anker. ② Fugen: Lücken ≤2 mm, vertikale Fugen versetzt. Mit Steinwollestreifen füllen, mit witterungsbeständigem Dichtstoff abdichten; Ecken umwickeln. ③ Nassbereiche: Verwenden Sie eine wasserdichte Membran oder wasserabweisende Platten mit hoher Dichte.
A9: Gewährleisten Sie die Langlebigkeit durch: ① Schutz: Zwei Mörtelschichten – Netzgewebe (Überlappung ≥100 mm) in die erste drücken, zweite glatt streichen (insgesamt 3–5 mm). Warten Sie 7 Tage mit dem Dekorieren. ② Inspektion: Ebene Oberfläche, keine Risse, sichere Anker. Zugversuche: Haftfestigkeit ≥0,10 MPa, Ankerkraft ≥0,30 kN. Infrarotprüfung: Temperaturunterschied ≤1,5℃. ③ Wartung: Vor Regen prüfen, Abflüsse reinigen; Überprüfen Sie die Stahlanker alle 2-3 Jahre. Mit Wasser mit niedrigem Druck (≤0,1 MPa) reinigen.
A10: Sicherheitshinweise: ① Arbeitsschutz: Fasern reizen Lunge/Haut – verwenden Sie Staubmasken, Schutzbrillen und Handschuhe; In gut belüfteten Bereichen schneiden. ② Öko-/Haussicherheit: GutSteinwolleVerwendet natürliche Erze, Formaldehyd <0,01 mg/L. Billige Exemplare enthalten möglicherweise 0,12 mg/L (recycelte Baumwolle/schlechter Kleber) – überprüfen Sie Testberichte. Es ist recycelbar und entspricht den „Dual-Carbon“-Zielen.